一、設備名稱：雙螺桿空壓機
二、根據(jù)圖片中的數(shù)字所代表的各部件的名稱分別是：
1、驅動軸； 2、角接觸軸向軸承； 3、陽螺桿； 4、進氣法蘭； 5、陰螺桿； 6、螺桿油泵； 7、滑閥控制活塞； 8、軸向負載平衡活塞； 9、液體動力徑向軸承； 10、滑閥； 11、排氣法蘭； 12、軸向負載平衡管線； 13、機械密封；

三、該設備的工作原理是：
螺桿壓縮機的工作循環(huán)可分為進氣，壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。
1）、進氣過程：轉子轉動時，陰陽轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間最大，此時轉子齒溝空間與進氣口的相通，因在排氣時齒溝的氣體被完全排出，排氣完成時，齒溝處于真空狀態(tài)，當轉至進氣口時，外界氣體即被吸入，沿軸向進入陰陽轉子的齒溝內。當氣體充滿了整個齒溝時，轉子進氣側端面轉離機殼進氣口，在齒溝的氣體即被封閉。
2）、壓縮過程：陰陽轉子在吸氣結束時，其陰陽轉子齒尖會與機殼封閉，此時氣體在齒溝內不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小，齒溝內的氣體被壓縮壓力提高。
3）、排氣過程：當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣口相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時陰陽轉子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為0，即完成排氣過程，在此同時轉子的嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長，進氣過程又再進行。
4）、螺桿空壓機主要組成
螺桿空氣壓縮機是由螺桿壓縮主機,電機,油氣分離器,冷卻器,風扇,水分離器,電氣控制箱以及氣管路,油管路,調節(jié)系統(tǒng)等組成,壓縮機主機殼體內有一對經(jīng)過精密加工相互嚙合的陰轉子,陽轉子,對于直聯(lián)機組,電機通過彈性連軸器直接驅動陽轉子,對于齒輪傳動機組,電機通過彈性聯(lián)軸器驅動齒輪軸,再通過齒輪傳動給陽轉子,噴入的油與空氣混合后在轉子齒槽間形成一層油膜,避免金屬與金屬直接接觸并密封轉子各部的間隙和吸收大部分的壓縮熱量.
機組無油泵,靠油氣分離器中的氣體壓力將油壓送至各潤滑點.從壓縮機排出的油氣混合物,經(jīng)過油氣分離器,用旋風分離的方法粗分離出大部分油,剩余的油經(jīng)過油分離器芯作進一步精分離而沉降在濾芯底部.濾芯的底部的油利用壓差由回油管引入壓縮機,在油氣分離器上裝有油位液面計,最小壓力閥和安全閥.
5）、雙螺桿空壓機的工作優(yōu)勢
雙螺桿空壓機是借助于兩個在機殼(氣缸)內的螺旋形轉子，按一定的傳動比（四對六或五對六）相互嚙合回轉運動所產(chǎn)生的工作容積的變化，而實現(xiàn)氣體壓縮的。與往復式比較它不存在往復慣性力和力矩，所以轉速高、基礎小、重量輕、振動小、運轉平穩(wěn)；它無活塞機中的活塞和高頻振動的進排氣閥，故零部件(特別是易損件)少、結構簡單易于維修；同時，在轉子每轉之內常有多次排氣過程，所以它輸氣均勻、壓力脈動小，不必設置大容量的儲氣罐；但其轉子加工困難需要專用設備，并且相對運動的機件之間密封問題較難滿意解決；另外由于轉速高，加之工作容積與吸、排氣孔口周期性地通斷產(chǎn)生較為強烈的空氣動力噪聲(屬高頻噪聲范疇)，需采取特殊的減噪消聲措施。

四、雙螺桿壓縮機的主要零部件及易損件
1、機頭,缸套。
2、進氣閥,最小壓力閥,溫控閥,泄油閥,安全閥。
3、軸承,后冷卻器,油冷卻器,機械密封。
4、空氣過濾器,油氣分離器,油過濾器。

五、該設備的作用：
螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣范圍內能保
證較高的效率。 螺桿壓縮機的轉子齒面實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液氣
體，含粉塵氣體，易聚合氣體等。

六、該設備操作時都要注意哪些問題：
1）、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質的人員進行。
2）、壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機
旋轉方向是否與規(guī)定轉向一致。
3）、推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用?！　?br style='word-wrap: break-word;'>4）、運行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。
5）、除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。
6）、不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。 　　
7）、一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常，應立即停止壓縮機，并及時消除異常。
　　
七、該設備在維修上要注意些什么問題：
1）、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質的人員進行。
2）、壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規(guī)定轉向一致。
3）、拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。
4）、沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。 　　
5）、壓縮機原裝備件是專門設計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。
6）、用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。 　　
7）、維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。
8）、檢修過程中須測繪的項目；陰陽轉子軸徑向跳動、陰陽轉子與殼體間隙、滑閥與機體的徑向間隙、陰陽轉子嚙合線處間隙 平衡活塞與平衡活塞套、油活塞與油缸間隙、滑動軸承間隙螺，桿軸向竄量等。并根據(jù)各部間隙的標準進行調整或部件更換。

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