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一、危大工程-深基坑 我部冬期施工涉及危大工程為深基坑（1-5#基坑，基坑開挖深度4~4.5m之間，不足5m，不需組織專家論證。 我部深基坑圍護(hù)施工工藝為鋼板樁圍護(hù) 二、施工安全技術(shù)措施 1、鋼板樁施工技術(shù)參數(shù) 本標(biāo)段基坑開挖采用拉森Ⅳ型400×155mm鋼板樁，單根長(zhǎng)度為9m，圍檁、橫撐均采用雙拼HN500×200m型鋼。拉森鋼板樁采用PCF-350打樁機(jī)施打。 2、工藝流程 施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→導(dǎo)向安裝→打鋼板樁→開挖基坑準(zhǔn)備→吸泥、清淤開挖→安裝內(nèi)支撐圍檁→混凝土墊層澆筑（圍堰止水）→人工清底→承臺(tái)施工→上部墩臺(tái)施工→支撐轉(zhuǎn)換（填砂加水）→拆除支撐→拔鋼板樁。 3、安全注意事項(xiàng) （1）鋼板樁的堆放 1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到后續(xù)的施工方便； 2)鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明； 3)鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5 根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3～4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2 米。 （2）安裝導(dǎo)架： 1)采用全站儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。 2)導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。 3)導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。 （3）鋼板樁的插打 采用PCF-350打樁機(jī)在基坑周圍插打鋼板樁，鋼板樁圍堰凈空尺寸為：46.4m×9.6m和46.4m×13.6m，鋼板樁頂面高出地面0.5m。 1）插打鋼板樁前的準(zhǔn)備工作 ①對(duì)現(xiàn)有圍堰范圍內(nèi)能施工鋼板樁場(chǎng)地進(jìn)行清理,避免在鋼板樁插打位置遇到障礙物； ②鋼板樁變形檢查：因鋼板樁在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程會(huì)出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形等現(xiàn)象，因此，鋼板樁在插打前有必要對(duì)其進(jìn)行變形檢查。對(duì)變形嚴(yán)重的鋼板樁進(jìn)行校正并做鎖口通過(guò)檢查。鎖口檢查方法：用一塊長(zhǎng)約2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過(guò)檢查，對(duì)于檢查通過(guò)的投入使用，不合格的再進(jìn)行校正或淘汰不用。鋼板樁的其它檢查：剔除鋼板樁前期使用后表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觯?/p> ③振動(dòng)錘檢查：打樁機(jī)是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專門檢查，確保線路暢通，功能正常，振動(dòng)錘的端功率要達(dá)到420～540KW，而夾板牙齒不能有太多磨損； ④涂刷黃油混合物油膏：為了減少插打時(shí)鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏，在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏。 ⑤樁在打入前應(yīng)將樁尖處的凹槽口封閉，避免泥土擠入，鎖口應(yīng)涂以黃油或其它油脂。對(duì)于年久失修，鎖口變形，銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，應(yīng)進(jìn)行整修矯正，彎曲變形的樁，可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進(jìn)行矯正。 2）鋼板樁圍堰的插打 鋼板樁插打利用PCF-350打樁機(jī)逐片插打。 ②為了確保每一片鋼板樁插打準(zhǔn)確，第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵，在插打前先按鋼板樁寬度在圈梁上畫出每根鋼板樁的邊線，然后在圈梁上焊接長(zhǎng)約4m的導(dǎo)向桁架（如下圖），在導(dǎo)向架上、下邊上設(shè)置限位裝置，大小比鋼板樁每邊放大2.9cm，插打時(shí)，鋼板樁樁背緊靠導(dǎo)向架，邊插邊將吊鉤緩慢下放，這時(shí)在相互垂直的兩個(gè)方向用錘球進(jìn)行觀測(cè)，以確保鋼板樁插正、插直； ③在打樁過(guò)程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制。 通過(guò)檢測(cè)，確定第一片鋼板樁插打合格后，然后以第一根鋼板樁為基準(zhǔn)，再向兩邊對(duì)稱插打每一根鋼板樁到設(shè)計(jì)位置。整個(gè)施工過(guò)程中，要用錘球始終控制每片樁的垂直度，及時(shí)調(diào)整； ④每一片鋼板樁先利用自重下插，當(dāng)自重不能下插時(shí)，才進(jìn)行加壓； ⑤鋼板樁插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即與導(dǎo)向架進(jìn)行焊接； ⑥插打過(guò)程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合攏”的施工要點(diǎn)。 （4）基坑開挖 左、中、右三幅承臺(tái)凈距2.4m～2.9m，開挖深度為4.5m左右，承臺(tái)間凈距小，開挖深度大，現(xiàn)場(chǎng)采用三個(gè)承臺(tái)同時(shí)開挖的方式，基礎(chǔ)開挖土方量大，采用兩臺(tái)挖掘機(jī)開挖與人工配合清底的方式。 基坑的開挖施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）基坑開挖采用二次開挖，第一次取土開挖，第二次基坑開挖。自卸汽車運(yùn)輸，基底以上30cm采用人工開挖，嚴(yán)格控制最后一次開挖，嚴(yán)禁超挖。如超挖，則應(yīng)將松動(dòng)部分清除，并按照設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)基底進(jìn)行處理。 2）分段開挖時(shí)兩端設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時(shí)由水泵抽排。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確?；影踩?。 3）開挖過(guò)程中，按既定的監(jiān)測(cè)方案對(duì)基坑及周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 4）挖基施工宜安排在枯水或少雨季節(jié)進(jìn)行。基坑的開挖應(yīng)連續(xù)施工，基坑附近有其他結(jié)構(gòu)物時(shí)，應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。 5）在開挖過(guò)程中進(jìn)行排水時(shí)應(yīng)不對(duì)基坑的安全產(chǎn)生影響，確認(rèn)基坑坑壁穩(wěn)定的情況下，方可進(jìn)行基坑內(nèi)的排水。 6）基坑開挖施工完成后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露、被水浸泡或被擾動(dòng)，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其尺寸、高程和基底承載力，檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)工程的施工。 7）在臨邊位置必須設(shè)護(hù)身欄和人員上下坡道和爬梯，護(hù)身欄高度應(yīng)大于1.2m，立桿間距小于3m，水平桿設(shè)置不少于2道。危險(xiǎn)處，應(yīng)設(shè)紅色警示燈和警示牌。 （5）基坑降水 本工程基坑內(nèi)采用集水坑排水，應(yīng)符合下列規(guī)定: 1）基坑開挖時(shí)，宜在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑的尺寸由水量大小確定。 2）排水設(shè)備的排水能力宜為總滲水量的1.5～2.0倍。 （5）土方回填 1）回填土料處理 ①土方回填時(shí)采用含水率及土質(zhì)均符合要求的土方回填，盡量采用原土（若原土含水量過(guò)大可先翻曬滿足要求后再回填）。 ②根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料； ③需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。 2）土方回填及壓實(shí) ①基坑內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除干凈，基坑內(nèi)不得有積水。 ②壓路機(jī)輔以打夯機(jī)夯實(shí)。回填時(shí)應(yīng)分層回填，分層厚度不大于設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)控制回填分層厚度不大于300mm，每層回填完畢后及時(shí)試驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)，符合要求后方可進(jìn)入下道工序施工。 ③為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，在重型碾壓機(jī)碾壓前，應(yīng)先用輕型壓實(shí)機(jī)械（如反鏟、推土機(jī)）推平，低速行使壓4～5遍，使表面平實(shí)。采用振動(dòng)平碾壓實(shí)碎石類土?xí)r，應(yīng)先用靜壓，而后振壓。 ④機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定：平碾、振動(dòng)碾2km/h。 ⑤機(jī)械填方時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。對(duì)不要求邊坡修整的，邊緣應(yīng)寬填0.5m，對(duì)要求邊坡整平壓實(shí)的，邊坡寬填不少于0.2m。 （6）鋼板樁的拔除 墩臺(tái)施工完畢后，進(jìn)行基坑回填，然后可拔除鋼板樁，支撐割除前先將基坑回填至圍檁以下0.5米，然后拆除該道支撐，全部拆除完畢后回填至地面標(biāo)高；支撐系統(tǒng)割除完畢后開始順序拔樁。 1）拔樁注意事項(xiàng) ① 拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上，同時(shí)應(yīng)考慮打樁時(shí)的實(shí)際情況，確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可采用跳拔的方法，拔樁順序最好與打樁時(shí)相反。 ② 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100～300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。 ③ 挖機(jī)（起重機(jī)）應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 ④ 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0 倍。 ⑤ 對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15分鐘，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1.5小時(shí)。 2）鋼板樁土孔處理 對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料為砂或水泥砂漿。 三、其他安全注意事項(xiàng) 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全勞保用品。 2、特種作業(yè)人員作業(yè)必須持證上崗。 3、臨時(shí)用電采用三級(jí)用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一?！?，電纜線嚴(yán)禁拖地，電氣設(shè)備、電源線安裝拆除，必須持證電工專門管理。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證“三通一平”。 5、冬季施工期間，遇有迷霧、大雪、或六級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁登高作業(yè)。 6、起重吊裝作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。 7、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，選進(jìn)安全鋼罩，凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤，乙炔氣管用后清除管內(nèi)積水，膠管防止加水的裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。 8、嚴(yán)禁“三違現(xiàn)象”發(fā)生。 9、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。 |
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